滎陽市光明金剛石實業有限公司
經營模式:生產加工
地址:河南省滎陽市萬山南路
主營:人造金剛石磨輪,精磨片,研磨膏,各種電鍍金剛石工具定制
業務熱線:0371-64655985
電鍍金剛石工具-電鍍金剛石工具制作-光明金剛石實業
熱處理的影響
1)殘余奧氏體 砂輪磨削時殘余奧氏體由于砂輪砂輪磨削時產生的熱和壓力而轉變,同時可能伴隨出現表面回火和砂輪磨削裂紋。殘余奧氏體量應控制在30%以內。
2)滲層碳濃度 滲層碳濃度過高,在滲層組織中容易形成網狀碳化物或過多的游離碳化物。由于這種物質極硬,在砂輪磨削過程中可能出現局部過熱傾向和發生表面回火。滲層碳濃度過高,會使工件表面產生過多的殘余奧氏體.從而導致裂紋。因此,表面碳濃度增加,則降低了砂輪磨削性能,一般表面碳濃度應控制在0.75%-0.95%范圍以內。
鉆頭規格是鉆頭各項參數總稱
鉆頭規格是鉆頭的內外徑大小、高度大小和其它參數的總稱,一般來說如果確定鉆頭的行業屬性,其規格就表示外徑的大小。對于地質鉆探的鉆頭來說,種類有三大類:地質取芯鉆頭、鉆進鉆頭和三牙輪鉆頭。
地質取芯鉆頭在鉆探市場中的應用為廣泛,因為取芯鉆進具有進尺快、操作簡便、鉆具運輸裝卸方便的優點。鉆頭廠的取芯鉆頭主要有三個類目:電鍍金剛石鉆頭、金剛石復合片鉆頭和熱壓燒結金剛石在鉆頭。
針對不同的地質條件客戶可以選擇合適的鉆頭類型,其主要規格有:75,91mm,110mm,130mm,150mm,170mm,200mm,220mm。
復合片鉆頭的外徑一般來說會比電鍍鉆大2-3mm,這是因為復合片鉆頭主要應用于破碎地層和砂石層,對保徑的要求更高一些,所以有必要對外徑加大處理。
鍍液中依金剛石的平均粒徑
一般加工玉雕的磨具鉆具形狀繁雜,尺寸各異,大都采用埋砂法,給工具基體上粘上一層金剛石,即將固定于夾具上的待鍍件預鍍后,置于盛有金剛石,溶液可以自由流通的非金屬砂槽內,在鍍液中依金剛石的平均粒徑。
電鍍時間,使金剛石被鑲于工件表面,一般掌握嵌入率達到10%左右即可,嵌入率太低,對金剛石的粘附欠牢,加厚鍍時易被吹落,過厚則易“糊”活,且往往會使磨粒搭橋架空,在加厚鍍時覆蓋在工具上的金屬鍍層,在磨削時將在該處造成爆裂。
鑲砂的Jκ應依據金剛石平均粒徑控制,如金剛石顆粒d為49μm的上砂用0.5A/dm2電鍍25~30min,金剛石顆粒d為196μm的上砂用0.75A/dm2電鍍60min為常用,以使金剛石盡可能單層均布于待鑲工作部位。